波紋管(guan)有良(liang)好的(de)(de)(de)塑性，便(bian)于不(bu)銹鋼(gang)波紋管(guan)的(de)(de)(de)加(jia)工(gong)(gong)成形，且能通過隨后的(de)(de)(de)處(chu)理(li)工(gong)(gong)藝（冷作硬(ying)化、熱處(chu)理(li)等）獲(huo)得(de)足(zu)夠的(de)(de)(de)硬(ying)度(du)(du)和強(qiang)度(du)(du)。高彈(dan)性極(ji)限、抗拉強(qiang)度(du)(du)和疲勞強(qiang)度(du)(du)，保證(zheng)不(bu)銹鋼(gang)波紋管(guan)正常工(gong)(gong)作。良(liang)好的(de)(de)(de)焊接(jie)性能，滿(man)足(zu)不(bu)銹鋼(gang)波紋管(guan)在制作過程中(zhong)的(de)(de)(de)焊接(jie)工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)。較好的(de)(de)(de)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性能，滿(man)足(zu)不(bu)銹鋼(gang)波紋管(guan)在不(bu)同環境下工(gong)(gong)作要(yao)求(qiu)。

步驟/方法：

1、波紋(wen)管(guan)(guan)膨(peng)脹(zhang)節(jie)不能承重，應單獨(du)吊(diao)裝，除非對波紋(wen)管(guan)(guan)膨(peng)脹(zhang)節(jie)采取加(jia)固措施，否則(ze)不允許波紋(wen)管(guan)(guan)膨(peng)脹(zhang)節(jie)與(yu)管(guan)(guan)道焊接后(hou)一齊吊(diao)裝。 　　

2、安裝(zhuang)前應先檢(jian)查波紋管膨脹節的(de)型號、規格及管道的(de)支座配(pei)置須符(fu)合設計(ji)要求。 　　

3、對帶內襯筒的(de)(de)波紋管(guan)膨脹(zhang)節(jie)注意(yi)使內襯筒的(de)(de)的(de)(de)方向(xiang)與介質流動方向(xiang)一致(zhi)，平(ping)(ping)面(mian)角向(xiang)型波紋管(guan)膨脹(zhang)節(jie)的(de)(de)鉸(jiao)鏈轉動平(ping)(ping)面(mian)與位移(yi)平(ping)(ping)面(mian)一致(zhi)。 　　

4、需要進行冷緊(jin)的波紋管膨脹節(jie)，其(qi)預變形所用(yong)的輔(fu)助構件應(ying)在管系(xi)安(an)裝(zhuang)完(wan)畢后拆除。 　　

5、除設計要求(qiu)預拉伸（或(huo)壓(ya)縮）或(huo)“冷(leng)緊(jin)”的預變形量外，嚴禁用(yong)使波(bo)紋(wen)管(guan)變形的方法來調整(zheng)管(guan)道的安(an)裝偏差，以(yi)免影響波(bo)紋(wen)管(guan)膨脹節的正常功能，降低使用(yong)壽命和增加管(guan)系、設備按管(guan)及支撐(cheng)構件的載荷(he)。 　

6、安裝(zhuang)過程(cheng)中不(bu)允許(xu)焊渣飛濺到波紋(wen)管膨脹節表(biao)面和使波紋(wen)管受到其它機(ji)械性(xing)損傷。 　　

7、管系安裝完畢應立即拆除波紋管上作安裝運輸保(bao)護的輔(fu)助定(ding)位機構信(xin)緊(jin)固件(jian)，并(bing)按設計要(yao)求將限(xian)位裝置調到規定(ding)位置。

注意事項：

（1）良好(hao)的塑性，便(bian)于波(bo)紋管的加工(gong)成形，且能通過(guo)隨后的處理(li)工(gong)藝（冷作硬化、熱處理(li)等(deng)）獲得(de)足夠(gou)的硬度和強度。

（2）高彈性極(ji)限(xian)、抗拉強度和疲勞強度，保證波紋管正常工作。

（3）良好的焊接(jie)性能，滿足波紋管(guan)在制作過程中(zhong)的焊接(jie)工藝(yi)要求(qiu)。

（4）良好的耐腐蝕性(xing)能，滿足、在不同環(huan)境下(xia)工作要求。